反擊板的作用是承受被板錘擊出的物料的沖擊，使物料受沖擊而破碎，并將沖擊破碎后的物料重新彈回沖擊區(qū)，再次進行沖擊破碎獲得所需的產(chǎn)品粒度。反擊板的形式很多，主要有折線形和弧線形兩類。折線形反擊面能使在反擊板各點上的物料都是以近似垂直方向進行沖擊，因此可獲得上佳的破碎效果。由于零部件加工、裝配等因素影響，設(shè)備表面比較毛糙，表面的承壓狀態(tài)不均。反擊式破碎機是根據(jù)工作原理命名的，即利用反擊破碎的原理對物料進行粉碎，是一種比顎式破碎機更加細的破碎機設(shè)備，在石料生產(chǎn)線中主要用于細碎作業(yè)，和顎式破碎機進行合作破碎。

首先，了解產(chǎn)品性能和設(shè)備構(gòu)造，減少因操作失誤引起的故障。在設(shè)備應用初期，由于受到振動負荷等因素的影響，很容易使本來緊固的零部件發(fā)生松動。在實際工作中，很多安裝有時只憑手感進行調(diào)試，間隙過大或者過小，不能滿足生產(chǎn)需要。若軸向間隙過小時，易引起軸承發(fā)熱，加速點蝕，甚至使?jié)L動體卡死或膠合損壞；　破碎機選型傳統(tǒng)方法主要是通過比較各種破碎機的優(yōu)缺點。因此，操作人員在使用設(shè)備之前，應提前了解設(shè)備的構(gòu)造性能，減少因操作不當而引起的問題。磨合是有控制的磨損，一方面要使磨損盡量加速，把機械加工中金屬的粗糙表面及微觀變形盡快磨去，使運動表面間相互適應；另一方面又不能過量磨損以致粗糙度過小或產(chǎn)生宏觀尺寸變化，達到上佳粗糙度后使磨損速度盡量減慢。

錘式破碎機不僅可用于破碎生產(chǎn)線，制砂生產(chǎn)線，也可在選礦生產(chǎn)線中替代圓錐破碎機。盡量減少物料破碎時飛揚的粉塵；傳統(tǒng)破碎機的料斗容量有限。反擊板一般采用鋼板焊成。其反擊面上裝有耐磨的襯板、但也可用反擊輥或篦條板組成。帶有篦縫的反擊面，其產(chǎn)品細粒級含量較少，設(shè)備生產(chǎn)能力可提高，省電耗。但存在結(jié)構(gòu)復雜、反擊面磨損后難于更換、磨損快等缺陷。錘式破碎機適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。